地面水源的取水泵站，由于受河水水位變化的影響，往往建成地下式或半地下式，并且常臨河而建，經常與取水構筑物和進水間合建，所以泵房埋深較大，在構造上具有以下特點：
(1)泵房結構應滿足抗浮、抗滑、抗滲等要求地下式一級泵站由于“臨水深埋”，在結構上要求承受土壓和水壓，泵房筒體和底板要求不透水，應保持自身穩定。泵房底板一般采取整體澆筑的混凝土或鋼筋混凝土底板，并與泵機組的基礎澆筑成一體。防滲混凝土的抗滲標號不應小于400號。在一般情況下泵房四周環水或有回填土，受力較均勻，抗滑較易于滿足。主要作抗浮核算，尤其室內無水的干室型地下泵房，抗浮能力較差。若不能滿足要求時，應采取一定的結構或施工措施，如將底板趾延長，并在其上回填土以增加泵房自重，也可在底板下設置混凝土井柱群，這種措施對于地基條件較差的情況更有力。
泵站與切換井間的管道應敷設于支墩或鋼筋混凝土墊板上，以免不均勻沉陷。泵站與吸水井分建時，吸水管常放在鋼筋混凝土暗溝內，暗溝上應留出入的人孔，暗溝的尺寸，應保證工人可以進入檢查、處理漏水漏氣事故，當需要換管子時，可以通過人孔，把管子取出來。暗溝與泵房連接處應設沉降縫，以防不均勻沉降而導致管道破裂。
(2)泵房布置緊湊，盡可能采用圓形泵房在保證供水安全、安裝和檢修方便的前提下盡可能縮小其平面尺寸，以降低其工程造價。為了減小平面尺寸有時也采用立式泵。配電設備一般放在上層以充分利用泵房內空間。壓水管路上的附件，如止回閥、閘閥、水錘消除器及流量計等一般設在泵房外的閘閥井內（或稱切換井）。這樣，不僅可以減小泵房建筑面積，而且當壓水管道損壞時，水流不至向泵房內倒灌而淹沒泵房。
圓形結構泵房受力條件好，節省材料，有利于沉井法施工，其缺點是布置機組及其他設備時，不能充分利用建筑面積，此外，安設吊車也有一定困難。因此，有時泵房地下部分是橢圓形，而地上部分做成矩形。泵房筒體的水下部分用鋼筋混凝土結構，水上部分可用磚砌。
(3)在地質條件允許時，盡可能采用沉井法施工對于埋深較大的泵房，地質條件較差，如有流砂等情況，采用沉井法施工比較安全，并節省開挖工程量。
(4)泵房內應設排水系統泵房室內的地面應有1%的坡度，坡向泵房內壁四周的排水溝，水匯集到水坑中，然后用排水泵抽走。排水泵的流量可選用10?30L/s,其揚程由計算確定。
(5)應有良好的照明、通風與交通條件為了保證泵房內有良好的照明與通風條件，應在泵房的縱墻方向開窗，窗戶面積***好大于地板面積的1/4，泵站內機器間的電力照明按每平方米地板面積20?25W計算。泵房內電動機周圍溫度不超過35T時，可采用自然通風，否則需采用機械通風。
地下式泵站中，上下垂直交通可設0.8?1.2m寬的坡度為1:1或稍小于該坡度的扶梯，每兩個中間平臺之間不應超過20級踏步。
(6)近遠期相結合取水泵站由于其擴建比較困難，所以在新建給水工程時，應考慮將來的擴建問題，即通常泵房一次建成，設備分期安裝。
臥式離心泵地下式取水泵房圖所示為某水廠取水泵站的實例。該例是泵房與集水井分建，機組交叉布置的地下式干室型圓筒形泵房。內設14Sh-13型臥式水泵四臺（三臺工作，一臺備用），泵房底板標高由水泵安裝高度推算得23.5m，井筒頂部標高為36.5m,筒體高度為13m，采用鋼筋混凝土整體現澆結構，配電間設在中間平臺上，閥門設在室外閥門井內，充分利用了室內空間并縮小了井筒尺寸。由于開挖深度不大，僅是集水井采用了沉井法施工。
由圖可知，常水位高出泵軸中心線，故在進水管上裝有檢修閥，出水側布置有排水泵；設計***低水位又低于泵軸中心線，故在進水側的空地上布置了兩臺SZ-2型真空泵（一臺工作，一臺備用），由于機組交叉布置，因此有一排水泵，電動機要反向布置，使電動機水平風管布置在進、出水兩側，熱風經垂直風管排向室外。此外，考慮了機組吊運，設有單梁橋吊及人行扶梯。
