作者：dajiang 添加時(shí)間：2015-08-20 17:17:41 瀏覽：
軸流泵填料函的常見故障及其排除
(1)填料函漏水量過多或進(jìn)氣.
浸油石棉填料干枯硬化后極易結(jié)成硬塊.失去彈性,大大減少了填料和泵軸的接觸面積,填料逐漸磨損后便遠(yuǎn)離泵軸,這成為了漏水或進(jìn)氣的主要原因.這種現(xiàn)象的造成主要來自于下列幾種情況,可采取相應(yīng)措施予以解決.
①長時(shí)間沒更換填料或填料的質(zhì)量不合格、規(guī)格不對(duì),致使填料失效.
②填料壓蓋太緊、泵軸彎曲、相關(guān)件同軸度偏差過大、葉輪不平衡等.使填料受壓力太大從而包緊泵軸.使水封環(huán)的軸封水不能順利通過,填料得不到足夠的冷卻和潤滑,很快發(fā)熱硬化而失效.
③水封環(huán)的位置不正確,對(duì)不準(zhǔn)水封管.
④水封環(huán)的小孔被堵塞當(dāng)水泵所抽的水含泥沙量較高時(shí).應(yīng)定時(shí)清洗或更換填料(一般200h左右即需更換).
⑤軸承或軸套磨損.
⑥填料壓蓋螺母太松.
(2)填料函漏水量太少.
①填料被壓得過緊.
②填料的規(guī)格過大.
③壓蓋與泵軸的配合間隙太小,堵塞軸封水的滲出.在這種情況下,應(yīng)用砂布打磨壓蓋內(nèi)側(cè)或更換壓蓋,直至間隙合適.
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