1、減小軸承損失
2、減小填料函損失
①根據(jù)水泵的用途和工作場所選擇適合的填料；
②保持填料壓蓋合適的松緊程度。
3、減小水泵內(nèi)部的摩擦損失
水泵內(nèi)部的摩擦損失包括：
①水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失；
②水流與葉輪高低壓兩側(cè)流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失；
③水泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面之間的摩擦損失。
減小摩擦損失對于前兩項而言，若是零件表面粗糙度大，可進(jìn)行先磨光后涂護(hù)，涂護(hù)按面積大小采用環(huán)氧樹脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理；若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷，應(yīng)先除銹再涂護(hù)，面積小時，可進(jìn)行焊補(bǔ)、磨光處理。至于第三項，水泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面關(guān)鍵是嚴(yán)把配件的加工質(zhì)量關(guān)和裝配質(zhì)量關(guān)，確保有理想的水流流態(tài)，以降低水泵內(nèi)部的摩擦損失。
水泵廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和居民生活的各個領(lǐng)域，每年消耗在水泵機(jī)組上的電能占全國總電耗的21％以上。水泵也是造紙企業(yè)必需的輔助生產(chǎn)設(shè)備，如用于制漿供水、堿爐給水、燃煤鍋爐供水等，是造紙企業(yè)的主要耗能設(shè)備之一。當(dāng)前，造紙企業(yè)的水泵效率普遍偏低；泵組選型過大、運(yùn)行控制方式落后。多數(shù)企業(yè)仍然采用定速驅(qū)動，水泵的流量主要通過閥門調(diào)節(jié)。受季節(jié)、氣候、工作負(fù)載等諸多因素的影響，水泵經(jīng)常處于較低負(fù)載甚至節(jié)流50％以上運(yùn)行，由于存在節(jié)流損失及偏離有效區(qū)運(yùn)行，能量浪費(fèi)非常嚴(yán)重。因此，探討造紙企業(yè)水泵節(jié)能的技術(shù)和方法， 提高水泵的工作效率，對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益具有重要意義。
